近日，由软控天晟研发的中国第一台大型异戊二烯合成橡胶挤压脱水膨胀干燥一体机试车成功。它是合成橡胶后处理装备领域的一次突破，不仅填补了国内空白，而且在大型一体机的工业化生产方面达到了国际先进水平。
大型挤压脱水膨胀干燥一体机是将挤压脱水机和膨胀干燥机两台机器组合成一台机器，完成合成橡胶的挤压脱水和膨胀干燥两个操作工序。一体机的突出优点是可以大幅度缩减设备投资成本，降低能耗和减少占地面积。
软控天晟研制的Φ200大型挤压脱水膨胀干燥一体机首次应用在异戊二烯合成橡胶工业化生产装置中，并成功生产出异戊二烯合成橡胶，且产品的各项技术经济指标均已达到用户要求。
异戊二烯橡胶又称“合成天然橡胶”是合成橡胶中能够代替天然橡胶综合性能最好的胶种，可以广泛应用于轮胎、胶带、胶管等橡胶加工领域，特别是适用于医药胶塞及聚异戊二烯橡胶垫片等医用行业。
但是异戊二烯合成橡胶又是一种特别敏感的胶种，在工艺处理上难度较大，因此我国近十年来一直在进行技术攻关而未能实现工业化生产。
挤压脱水膨胀干燥一体机是软控天晟开发研制的一项高技术专利产品，近几年来技术人员呕心沥血、孜孜以求，包括建立一体机螺杆的数学模型，各功能段特点的分析研究，并进行了反复多次的实验验证，终于取得了功能性设计的突破，成功研制了适于多种合成橡胶（如顺丁橡胶、低顺橡胶、溶聚丁苯橡胶、SBS及丁腈橡胶）挤压脱水、膨胀干燥工序的一体机。该机种还适合于易变色、易变性、易交联、易塑化的敏感胶种的后处理工序，不同于世界同行的同类产品，它构思新颖、独立，具有典型的中国风格。
可以预期，该一体机的成功研发将有力促进异戊二烯合成橡胶工业的发展，大大缓解国内天然橡胶供应不足的压力。
